超聲波頻率高 、 波長(zhǎng)短，傳播具有較強(qiáng)的方向 性，可聚集成定向狹小的線束，反射能力強(qiáng)，功率大， 能量集中且比一般聲波大得多，具有繞射 、 衍射 、 投 射等特性，可以在縫隙孔洞內(nèi)部產(chǎn)生空化并去污，常常用于表面形狀較復(fù)雜，帶有細(xì)孔 、 狹縫的工件清洗 。 超聲清洗的適用性很廣，尤其是對(duì)于金屬 、 玻璃和塑料等材質(zhì)，洗滌速度快 、 效果好，在某些條件下可以使用水來(lái)代替化學(xué)試劑進(jìn)行清洗，避免對(duì)環(huán)境 產(chǎn)生二次污染 。 近年來(lái)，工業(yè)超聲波清洗機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理等領(lǐng)域 。
主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：
1、清洗效率高、效果好 與手工或者其他清洗方式相比，工業(yè)超聲波清洗機(jī)具有非常顯著的清潔效果，并且能夠完全有效的徹底清潔工件的各個(gè)死角，從而能真正的達(dá)到清除復(fù)雜工件死角處和藏角處的清潔要求。
2、可進(jìn)行批量清洗 無(wú)論是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的單個(gè)工件，還是數(shù)量較多的批量工件，只需要將這些工件放入清洗槽內(nèi)，并確保各部件都能夠接觸到清洗液，工業(yè)超聲波清洗機(jī)就能進(jìn)行非常高效的清洗工作。
3、適用性廣泛 工業(yè)超聲波清洗機(jī)能夠結(jié)合不同的溶劑而達(dá)到不同的清潔效果，同時(shí)也能滿(mǎn)足不同配套的生產(chǎn)工藝，例如除塵、除銹、除油、除蠟以及鈍化、磷化、陶化和電鍍前的清洗等。
4、節(jié)能環(huán)保 工業(yè)超聲波清洗機(jī)配套清洗循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，可以對(duì)清洗溶劑進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾和反復(fù)使用，可以節(jié)約清洗溶劑成本、節(jié)約水資源等，真正做到節(jié)能環(huán)保。
在機(jī)械加工行業(yè)，超聲波可用于加工前后零配件的清洗，利用超聲波空化效應(yīng)所產(chǎn)生的沖擊波來(lái)沖擊被清洗物表面而形成強(qiáng)大的聲波流，以克服顆粒的黏附力而將表面的顆粒去除并實(shí)現(xiàn)表面清潔， 能夠有效地提高表面加工質(zhì)量 。
超聲波清洗效果好 、 成本低 、 效率高 、 環(huán)保安全， 因此廣泛應(yīng)用于各行業(yè) 。 超聲波清洗的效果受到眾多因素的影響，清洗范圍內(nèi)的聲場(chǎng)分布對(duì)其影響尤為顯著，且超聲波清洗會(huì)造成一定程度的損傷 。 結(jié)合超聲波清洗的特點(diǎn)，通過(guò)改變清洗槽形狀 、 調(diào)整超聲波 頻率 、 使用雙 / 多頻超聲波 、 改變發(fā)生器位置等方法使清洗范圍內(nèi)的聲場(chǎng)分布更加均勻，通過(guò)與其他工藝聯(lián) 合，充分發(fā)揮各工藝的優(yōu)勢(shì)，提高清洗效率，使超聲波清洗機(jī)可以在各工業(yè)領(lǐng)域中得到更充分的利用 。
