pcb超聲波清洗機(jī)也被稱(chēng)之為電路板超聲波清洗機(jī)，也是目前流行的一種清洗機(jī)方式，其主要用于清洗由焊錫留下的松香、助焊劑、長(zhǎng)時(shí)間使用后留下的灰塵，或者帶有風(fēng)扇的電路板，如電腦主板和顯卡，長(zhǎng)時(shí)間使用后積累的頑固污漬。
使用如下方法:事實(shí)上，超聲波清洗的步驟是大同小異的。購(gòu)買(mǎi)超聲波清洗設(shè)備時(shí)，通常會(huì)提供超聲波清洗籃。清洗時(shí)，將pcb板放在超聲波清洗籃上注入一定量的清水，加入適量的清洗劑啟動(dòng)pcb板超聲波清洗機(jī)。應(yīng)該注意的是，線(xiàn)路板不應(yīng)該堆得太緊，留下一定的間隙可以使清洗效果達(dá)到最佳。當(dāng)超聲波正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)聽(tīng)到超聲波均勻的共振聲音，清洗液表面無(wú)攪動(dòng)，只有由空化作用引起的水花，如果有間斷性振蕩，請(qǐng)?zhí)砑右恍┣逑匆夯驕p少一些清洗液以消除振蕩，這有利于清洗物品；保證在清潔物品的前提下，盡可能不加溫和間歇性的工作，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的加溫和超聲波會(huì)增加清洗溶液的溫度，這很容易加速清洗的電子設(shè)備老化；溫馨提示：清洗溶液的溫度，在40度～50度間的液體溫度，是很適合進(jìn)行清洗工作的。
pcb超聲波清洗機(jī)在清洗PCB、線(xiàn)路板中的優(yōu)勢(shì)：
1.清洗速度快。線(xiàn)路板超聲波清洗機(jī)的速率比其他清洗方式都高，比浸泡式清洗快10～20倍，比噴淋式清洗提高20%一50%的功效。
2.全方位清洗無(wú)死角。與噴淋和與浸泡相比，它沒(méi)有清洗死角，因此更適用于內(nèi)外結(jié)構(gòu)復(fù)雜，微觀不平，有狹縫、小孔、拐角、線(xiàn)路密集的電子線(xiàn)路板。
3.線(xiàn)路板不會(huì)被損壞變形。與噴淋相比，專(zhuān)業(yè)的線(xiàn)路板超聲波清洗機(jī)清洗薄的和微小線(xiàn)路板時(shí)，也會(huì)保證線(xiàn)路板的完好。
4.適應(yīng)清洗多種污漬?？梢杂糜诔?、去污、除銹、除氧化皮、鈍化等多種頑固污漬。
5.適用材質(zhì)廣。專(zhuān)業(yè)的線(xiàn)路板超聲波清洗機(jī)適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、玻璃、電路板、電子和光學(xué)元件等各種零件的清洗工作。
6.清洗一致性好。不管需要清洗的線(xiàn)路板是寬是窄，是大是小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜還是簡(jiǎn)單，單件還是批量，放入線(xiàn)路板超聲波清洗機(jī)中清洗后，都可以獲得手工清洗無(wú)可比擬的均一的清潔度。
